Während des Herstellungsprozesses, sobald ein Produkt funktional vollständig ist, ist die nächste Stufe Oberflächenveredelung. Oberflächenveredelung in der Fertigung ist sehr wichtig, um ein langlebiges und schönes Produkt zu gewährleisten. Beim Umgang mit Aluminiumprodukten ist jedoch das Eloxieren ein hoch angesehenes Verfahren. Wenn Sie sich für diese Methode interessieren, möchten Sie vielleicht die Kosten für das Eloxieren von Aluminiumprodukten wissen. Aluminium-Eloxierung ist ein elektrochemischer Prozess, der die Aluminiumoberfläche in eine dekorative, dauerhafte, korrosionsbeständige und verschleißfeste Oxidschicht verwandelt. Das Aluminiumoxid wird nicht wie eine Beschichtung oder Galvanisierung auf die Oberfläche aufgetragen, sondern ist vollständig in das darunter liegende Aluminiumsubstrat integriert.

Vorteile des Eloxierens von Aluminiumteilen

Unter den vielen Oberflächenveredelungstechniken, die bei verschiedenen Produkten verwendet werden, insbesondere bei Aluminiumprodukten, hat das Eloxieren bessere Vorteile. Was macht das Eloxieren von Aluminium dann besser als andere Techniken wie das Lackieren? Nachfolgend finden Sie einige Gründe, warum Sie sich für die Technik entscheiden sollten.

Haltbarkeit

Der Anodisierungsprozess führt zur Bildung von Aluminiumoxiden, die für ihre harten Eigenschaften bekannt sind. Die Oxide sind härter als das Grundmetall, und beim Eloxieren eines Teils vergrößern wir die Oberfläche seiner Oxidschicht. Die Oberfläche des Teils wird also viel härter. Mit Anodisierung vom Typ 3 kann es einige Metallschneidewerkzeugstähle erreichen.

Beständigkeit gegen chemische Reaktionen

Beim Beschichten wird die Aluminiumoberfläche widerstandsfähig gegen chemische Reaktionen. Dies liegt daran, dass die Beschichtung die Oberfläche stabilisiert, was zu einer unreaktiven Eigenschaft mit Chemikalien führt. Es spielt keine Rolle, ob es sich um eine hohe Temperatur handelt, das Oxid bleibt immer noch unreaktiv und stark.

Farbretention

Das Eloxieren von Aluminiumteilen sorgt dafür, dass sie sich nicht ablösen. Denn die Pore behält die Eloxalfarbe. Daher können normale mechanische Einwirkungen wie Ablösen nicht zum Abkratzen der Farbe führen.

Umweltfreundlich

Die Anodisierung ist ein umweltfreundlicher Prozess, da ihre Nebenprodukte ungiftig sind. Dadurch heben sie sich von anderen in der Branche verwendeten Techniken ab.

Klebeoptionen

Die eloxierte Oberfläche kann Klebstoffe enthalten, so dass die verschiedenen Aluminiumteile miteinander verklebt werden können.

Ästhetik

Eloxieren ist eine gute Oberflächenveredelungstechnik für Aluminiumteile, wenn es um Ästhetik geht. Es bietet ein schönes und einzigartiges Finish, das sich überall dort ergänzt, wo es verwendet wird.

Elektrolytisch gefärbter Oxidfilm und harter Oxidfilm sind in unserem Leben weit verbreitet, daher werden wir uns heute auf die Analyse der Faktoren konzentrieren, die die Kosten, die Färbung und die Qualität von eloxierten Aluminiumteilen beeinflussen.

Faktoren, die die Kosten für anodisierte Aluminiumteile beeinflussen

Obwohl die Kosten für eloxierte Aluminiumteile von unterschiedlichen Anforderungen abhängen, gibt es drei Schlüsselfaktoren, die die Kosten von eloxierten Aluminiumteilen beeinflussen. Die Kosten für eloxiertes Aluminium hängen hauptsächlich von der Dicke der Beschichtung, der Größe und Form der Teile und den erforderlichen zusätzlichen Dienstleistungen ab.

Schichtdicke

Wenn die Art der Beschichtung keine bestimmte Dicke erfordert, gilt sie als „Basis“-Beschichtung und hat den niedrigsten Preis.

Die Steuerung der genauen Beschichtungsdicke wirkt sich auf die Kosten aus. Wenn die Spezifikation der Beschichtungsdicke Ober- und Untergrenzen enthält, sind die Kosten umso höher, je enger der Bereich ist. Beispielsweise ist der Preis von +/-.001″ günstiger als der strengere Bereich von +/-.0001″. Die maximale Beschichtungsdicke kann mehr kosten, da sie längere Produktionszeiten erfordert.

Abmessungen und Komponenten aus eloxiertem Aluminium

Die gewählte Materialdimension ist ein Faktor, der eine große Rolle bei den Kosten für das Eloxieren von Aluminiumteilen spielt. Je höher die Abmessung, desto größer die Oberfläche und desto höher die Materialien und Einrichtungen, die erforderlich sind, um das Verfahren erfolgreich zu machen. Außerdem bedeutet eine Zunahme der Anzahl von Komponenten eine Zunahme an Arbeit und Zeit. Diese beiden lassen sich direkt in den Preis für eloxiertes Aluminium übersetzen.

Regale

Das Gestell ist entscheidend für die Qualität. Zur Herstellung elektrischer Kontakte werden Gestelle aus Aluminium oder handelsüblichem Reintitan verwendet. Wenn der Auftrag keine Regalanforderungen spezifiziert, verwendet der Hersteller die kostengünstigste Methode, um die höchste Ausbeute zu erzielen. Spezielle Regalanforderungen können die Anzahl der gleichzeitig verarbeiteten Teile begrenzen, und die Kosten für jedes Teil können steigen.

Die Anzahl der gleichzeitig eloxierten Teile wird durch die Einschränkungen der Stromversorgung beeinflusst. Das Anodisieren wird bei 15 oder 30 Ampere pro Quadratfuß (ASF) durchgeführt. Daher kann in jedem Durchlauf die maximale Oberfläche bearbeitet werden.

Zusatzleitungen

Kunden benötigen normalerweise andere Prozesse, um den Eloxalprozess zu erhöhen. Diese Dienstleistungen erhöhen den Arbeits- und Zeitaufwand, wenn Teile einfache oder komplexe Abdeckungen oder Stanzungen erfordern. Diese Dienstleistungen steigern den Wert, erhöhen aber auch die Gesamtkosten für eloxiertes Aluminium.

Wenn Sie als Kunde zusätzliche Prozesse benötigen, um den Prozess effizienter zu gestalten, müssen Sie mehr bezahlen. Genauso verhält es sich auch, wenn es um die Ästhetik solcher Produkte geht. Das Planen, um Löcher zu stopfen oder zu maskieren, bedeutetMehrleistung und Mehrpreis.

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