GT‘ kombiniert Spritzguss-Prototyping-Dienstleistungen und Produktionslösung spart Monate der Produktentwicklung und 20 % der Produktionskosten für die Waqu-Biologie.
Rapid Prototyping Molding für Nukleinsäuredetektoren
Der Nukleinsäure-Protein-Detektor, auch als Ultraviolett-Detektor bekannt, ist eine Art Ultraviolett-Detektor im Flüssigchromatographie-Experiment, wobei die obere Chromatographiesäule, die Konstantstrompumpe, der automatische Teilesammler und die Daten-Workstation für die Flüssigchromatographie usw. einen vollständigen Trennungssatz bilden Chromatographie-System. Waqu Biology ist ein professionelles Start-up-Unternehmen für die Entwicklung und Produktion von Nukleinsäuredetektoren, das die Markteinführungszeit für seinen Nukleinsäuredetektor mithilfe von GT-Designanalyse und Prototyping um mehrere Monate verkürzt hat. |
Spezifikationen des Formteils für den Nukleinsäuredetektor
Beschreibung: | Nukleinsäure-Detektor-Form |
Teilematerial: | ABS ALUMINIUM 6061 PC PAAM |
Oberflächenbehandlung: | Sandgestrahlt |
Herstellungsprozess: | Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Spritzguss |
Lieferzyklus: | Drei Wochen |
Formeigenschaften: | ausgezeichnetes Design des Kühlsystems |
Kurze Zykluszeit |
Kommunikationsberatung
Als Trägermaterial für das Instrument plant der Kunde schwarzes ABS zu verwenden, da es sich um einen zähen Kunststoff mit einer natürlich guten Oberflächenbeschaffenheit handelt. Schwarzes ABS ist auch ein guter elektrischer Isolator, was es zu einer idealen Wahl für die Anwendung macht. In Anbetracht des Kraftproblems von ABS-Material, das lange Zeit bei hoher Temperatur kontinuierlich oszilliert.
GT gibt einen weiteren Vorschlag:
Herstellung:
Wir kombinieren Blechfertigung, CNC-Bearbeitung und Spritzgussverfahren, um die gesamte Instrumentenrahmenstruktur herzustellen.
Der Körper: Die Schale wird aus Blech bearbeitet und anschließend sandgestrahlt. | |
Tragrahmen/Kofferaufbau: | |
Blende/Griff: |
Vorteil von GT-PROTO Spritzguss
Kundenbewertungen
Storey Yang, Senior Engineering Buyer, kommentierte: „Das neue Produkt ist eine hochspezialisierte Ausrüstung, die vor der Produktion viel entwickelt und getestet werden musste Herstellbarkeitsanalyse-Software, schnelles Prototyping der Teile und eine Spritzgusslösung für geringe Stückzahlen, die die Kosten pro Teil niedrig hält, waren von unschätzbarem Wert.Dieses vernetzte Denken ist sehr sinnvoll für spezialisierte Hersteller, die wie wir kleine bis mittlere Stückzahlen von Teilen benötigen. Es bedeutete auch, dass die Designs und Materialien der Prototypen den endgültigen Produktionsprozess im Auge hatten."
STICHWORTE :